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劳力士厂区目前共分为四大部分，包含日内瓦Acacias全球总部、日内瓦Plan-les-Ouates厂、日内瓦Chene-Bourg厂与Bienne厂。每个厂区各司其职，代表的是劳力士品牌价值背地的基石。
劳力士位于Acacias的全球总部，除了是决策中心所在，也是综合各厂区的最后消费阶段，腕表在此完成组装、测试品管、最后发货，一切劳力士的传奇，也从这个中央展开。 劳力士兴办人Hans Wilsdorf从1919年从英国移至瑞士日内瓦，直至1965年才迁到Acacias阿加西亚斯的现址，并在2006年完成大范围改制，接着2007又再度中止扩建，成为今日我们所见地上五层、占地13,000平方米的全球总部。
劳力士一切腕表从机芯到链带都是以手工组装而成。整枚机芯从比尔机芯厂出厂后，会先送往天文台认证，之后才送到总部，将机芯编号建档完成，最后装上自动盘，这与普通表厂的流程不太相同。 劳力士腕表的消费职掌，规划得十分明确，总部除了是行政、营运、决策的中心之外，同时也是一切劳力士厂区的终站，包含接纳来自各厂包含表壳、表带、机芯、面盘一切零件，最后于总部完成组装。厂内担任组装的制表师分为多个小组，每个小组担任同一系列从头到尾的组装，包含组装前、后的各项测试。不外有趣的是，劳力士的机芯从Bienne比尔机芯厂出厂时，并不会装上自动盘，要先送往天文台认证、回到总厂，经过红外线将机芯号码拍照存档后，才会装上去。
这是劳力士展开的自有测试，装载入腕表后，会以摄影机拍摄，经过24小时转三圈，再次摄影确认精度。接着再转动27分钟、静止6小时，测试上满链后48小时内的精确度。
劳力士腕表的组装流程与多数表厂无异，同样是由制表师将零件一枚一枚手动装载完成，但劳力士每个步骤却显得愈加严厉。例如在机芯装壳前，表壳要「单独」经过防水测试；机芯装入壳后，还要再经过三项由劳力士自己开发的检测程序，包含密封性、精密度、上链后精度测试；接着是自动化的防水测试：增深、加压25%，接着烘干，再由底盖加热至60度中止冷凝测试，全程以摄影机确认。
另外，著名的Deepsea则独立中止检测，与法国Comex协作开发设备，一次可测100只，15分钟内加压至495巴的压力、抵达4950米的模仿深度，1小时内维持相同压力，再花15分钟减压。其设备有如巨型的火箭发射器，光是加压盖就重达200公斤。
Plan-les-Ouates普朗莱乌特厂担任劳力士外观一切零件的消费，能够自行冶炼金属是一项无人能及的消费力。内部设立的中央实验室，更是提供劳力士整体消费规范、流程规划的中心部门。 目前劳力士整只腕表中，仅有指针来自外部协力厂，其他零件皆由自己消费，要能够抵达如此高的自制率，Plan-les-Ouates普朗莱乌特厂所担任的角色最为吃重。普朗莱乌特厂占地达130,000平方米，内有1800名员工，是劳力士厂区里最众者。一切劳力士外部的零件，包含表壳、表带、表扣等等，全部都在此消费，而引领设计风潮的陶瓷表圈，同样也于此地产出。
劳力士运用的贵金属材质都与其他品牌不同，故厂内的冶金厂能够自行添加所需的元素，制造板材与管材，再切割为所需零件。
甫进入厂内，劳力士人员首先带我们看到的就是一座小型冶金厂，内有一台熔炉，人员衣着隔热的防火装，熔制着各种贵金属与钢材。事实上，劳力士由于所运用的表壳资料都与其他品牌不同，所以需求熔制自己需求的金属。先制造出一粒粒的金属粒，过程中参与必要的元素，例如永世玫瑰金中参与铂金等等，再透过冲压、延长、切割工序，构成零件所运用的管材或板材。目前瑞士一切高级品牌的贵金属表壳，都是来自外部厂商提供的金属棒，但劳力士却连这个部分也坚持自己消费，是十分惊人的霸气。 除了贵金属，劳力士也消费只需它们在运用的904L不锈钢，固然比起316L不锈钢坚硬且难以制造，但劳力士却以为，普通在化学反响炉壁才会运用到的904L，其抗腐蚀的特性契合其适用的高规范，而且904L打磨起来光泽更漂亮，故仍坚持运用这种钢材，机械与人手打磨的工序也在厂内完成。
包含表壳与链带，都由厂内制造后，先以机器粗磨、再用人手打磨，链带则是一节一节接上。所运用的钢材皆为904L不锈钢，质地愈加坚硬与抗磨损。
著名的Cerachrom陶瓷表圈，是劳力士研发人员想到修补牙齿的瓷片时，才得到的概念，应用了锆、颜色颜料、黏合剂的组合，使陶瓷原料成形，接着在35小时内以从700度升至1500度的高温烧制，以PVD方式注入黄金与铂金材质的刻度与数字，再以钻石粒打磨陶瓷圈，劳力士表示，这是他们专利的设计，目前陶瓷表圈最难烧出的是绿色，但2011年的Daytona陶瓷圈，上面布满计速数字与刻度的设计，又是一大应战。 除了外部零件制造，更重要的是劳力士具备自己的独立实验室。由于劳力士全部零件都自产，此实验室的角色包含测试现有的材质、化学原料、研发润滑油料、零件牢靠性、消费工序及规范制定，一切腕表的研发都是从这里开端，以至展开出许多因应工序的新发明，是普通表厂不可能特别设立的部门。
Chene-Bourg 谢讷堡厂专责面盘及珠宝相关的工序，至今消费超越千种的面盘，内部关于珠宝，亦以机械与人工维持严厉的选石及镶嵌把关，让劳力士的腕表更形可贵。 2000年启用的谢讷堡厂，是一栋地上五层、公开五层、占地12,000平方米的建筑，内有800名员工、其中600名担任消费。以这样的范围，不难想像劳力士的产能有多大，光是面盘与珠宝镶嵌的部份，就需求如此庞大的腹地与人员，比起其他表厂足足超越十倍有余。
劳力士面盘上的标记与时标等，都是等到一切面盘的字体、维护膜工序完成后，再以人手贴付上去。 针对面盘消费，劳力士在此消费超越千种样式。普通劳力士的面盘材质是以黄铜为基底，以电镀堆积技术替面盘上漆，其漆可抗磨、抗紫外线，最后还会用压力机压上一层维护膜，使面盘常保如新。接着，以转印方式印上各式字样，另外一切的时标、数字、王冠标记均以手工贴付。除了普通的面盘，劳力士也消费各种贵金属的面盘，包含如黄金、铂金到特殊陨石面。
至于珠宝镶嵌，例如劳力士的满天星，置信读者都不陌生，劳力士珠宝表的价值绝对值得信任。劳力士在选石上，仅接受净度I.、F.，成色G，切割57面Full Cut的E与VG等级的钻石，从外部珠宝商进货审定后，内部人员会再次审核，过去以至曾发作审定后不符规范、整批退货的事情，劳力士的严厉与高准绳的确超乎想像。劳力士需求数量之庞大，厂内以至有可能只会在珠宝大盘商呈现的雷射选石机。劳力士先以这台机器辨识钻石大小，等分类完成后，便于制表师镶嵌时选择需求的尺寸，目前劳力士运用包含粒镶、轨道镶嵌、圈镶及爪镶等四种镶嵌法，因应不同镶嵌需求及位置。
Bienne比尔机芯厂是劳力士旗下独一不在日内瓦的厂区，特地研发、消费机芯相关的零件及组装。这里是劳力士的心脏所在，也是劳力士中心技术的来源地。这个厂区也是独一错误公众以及媒体开放的厂区。
劳力士一切机芯目前均在比尔厂完成组装，以至一切的机芯零件都在厂内制造完成。
相较于其他高级品牌，劳力士的功用选择其实算是十分少，特别是复杂功用，既没有陀飞轮、也没有万年历，目前劳力士具备包含三针、三针日期、三针日期星期、两地时间与计时码表，不外连具备透明底盖的样式，亦仅有Price一款。但这就是劳力士，不需求复杂功用、没有大的动作，但它做作的每一件事，都是针对适用、精确而来，以至每一件事，也会惹起市场的涟漪。
从目前劳力士的腕表展开轴线察看，强化既有机芯在精确度与稳定性上的战略，或许短期内不会改动，关于所谓的复杂功用，或许大家也只能在梦里想想。事实上，当钟表工业不论发表任何的新技术，劳力士以为都需求经过时间考证，例如高振频的机芯，劳力士以为除非进步到十分高，才会对精确性有辅佐，不然手表的零件只会遭到伤害；另外，劳力士也以为目前擒纵系统的优化，曾经到了顶点，但并不表示不能被超越，只是需求更多的研讨。听起来固然倾向激进，但却代表劳力士谨慎且顽固的开发目的。
看完这些想必你也不得不叹服劳力士技术实力的强大，也正是由于有着如虎添翼的肉体，才奠定了劳力士当今在表坛的位置。关于劳力士，还有很多不得不说的故事，好比经典的蚝式表壳的由来，劳力士和帝舵之间的关系等，在此由于篇幅限制，就不逐一细表了。现往常很多玩表人士都纷繁进入“微信”公众号，来起到了了解更多的腕表学问，据官方统计显现《瑞士十三行》，是目前最细致最齐全之一，无妨大家去看看能否小编说的这样的好。十几年腕表老司机，绝对靠谱！ |
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