逾越时期激流的朗格

逾越时期激流的朗格

表迷网音讯：德国精密制表品牌朗格来自萨克森州——传统工艺和精密科学的传承之地。自1845年在萨克森州的格拉苏蒂镇这片土地上扎根长大，从首家怀表工坊的树立，至1873年搬入Stammhaus大楼(往常的朗格总部大楼)，然后历经几十年的断层，在1994年胜利复兴后于2000年重获总部大楼的一切权并将其转变成现代化的行政与精密制表的生产场所，2015年全新表厂正式启用。每一枚标新立异的朗格腕表，是秉承品牌逾176年的制表传统，是萨克森表厂经过层层繁复的工序和时间沉淀悉心打造，是整个朗格团队同床异梦共同付出的成果。

朗格表厂的延展之路

1845年朗格于格拉苏蒂镇树立的首家怀表工坊(左)；1920年代的朗格总部(右)

朗格总部大楼设有9米高的摆钟及其摆轴

1845年12月7日，品牌开创人费尔迪南多·阿道夫·朗格(Ferdinand Adolph Lange)在格拉苏蒂镇树立首家怀表工坊，为这个偏僻地域带来新的机遇，不只促进当地经济延展，亦为萨克森精密制表业的延展奠定基石。阿道夫·朗格延聘了15名学徒并锻炼其成为制表师，其传承精神也为日后朗格展开的学徒计划埋下种子。自1868年，朗格公司在阿道夫·朗格儿子们理查·朗格(Richard Lange)和艾米·朗格(Emil Lange)的接纳下，日益延展，进一步扩展范围。1873年，朗格总部大楼(Stammhaus)在原怀表工坊左近落成(往常是以开创人名字命名的Ferdinand-Adolph-Lange广场1号)，将其作为生产大楼、公司总部和家族居所。日后增设隶属建筑，扩建生产区，设立基于电波信号的规范时间信号站、引入电力，更新现代化设备如自动钻床、自动车窗、摆轮螺丝机、红宝石分拣机等。为大楼打造的9米高摆钟是其建筑一大特征，设有精准至3秒的钟摆，经过摆轴穿过三层楼层。

1990年代初的朗格表厂(左)；2000年前格拉苏蒂镇长与瓦尔特·朗格进行钥匙交接仪式(右)

2000年代朗格总部大楼(左)；2003年朗格科技与研发中心(右)

朗格的百年伟绩直至第二次世界大战后戛但是止，公司被政府征用。直至1990年，开创人的曾孙瓦尔特·朗格(Walter Lange)与君特·布吕莱恩(Günter Blümlein)复兴朗格，重新注册朗格钟表有限公司(Lange Uhren GmbH)，1994年发布的新时期腕表带领朗格重返表坛，续写辉煌，并于2000年胜利从格拉苏蒂镇收买回了公司总部。经翻修后，总部大楼成为现代化的行政和生产场所，再次用于精密制表。就在费尔迪南多·阿道夫·朗格创建首家制表工坊的156年后，全面创新的总部大楼于2001年12月7日举行落成仪式。2003年朗格科技与研发中心开幕，进行研发与生产摆轮游丝。

2015年朗格全新表厂和制表工作室

随着品牌的持续延展，朗格建造全新表厂以完成未来新愿景，经过三年的树立，于2015年正式启用。全新表厂占地5,400平方米，全面引入环保概念，经过地热取暖和生态电力来驱动热泵，为大楼提供碳中和能源，以减低对气候影响。这一栋现代化、高效节能且环境漂亮的建筑为朗格员工提供愈加理想的工作环境，完善的生产流程进一步提升产品的质量。

精密的制表工序塑造精密腕表作品

每一枚朗格腕表的非同凡响来自朗格表厂背地历经数日的默默深耕，从产品设计、测试、部件制造、修饰及雕琢、二次组装，最后经由质检经过才干面向市场。这其中的每一道繁复的制表工序，正是朗格精益求细的表示。

朗格产品设计师和机芯工程师协作进行腕表设计

产品设计：设计在朗格腕表的研发过程中至关重要，从一个灵感的启示，然后交由产品设计师和机芯工程师密切协作，发挥其专长，共同打造出优秀的外观设计与内部机芯结构相得益彰的腕表。外观设计是品牌辨识度的表示，从表壳外形、材质组合，以及表盘上各个显现功用的规划均经过设计师遵照朗格独有的美学规律而设计；而机芯则是腕表的灵魂，工程师们不时寻觅机械处置计划，特别是那些创新的复杂功用，对工程师而言更是一项集结聪慧与时间的应战。

朗格为DATOGRAPH大日历计时万年历腕表进行压力测试，为SAXONIA萨克森腕表进行切换测试

测试实验室：依据设计图，制造机芯的原尺寸运作模型，经过精密地剖析轮件啮合的高度及深度、自动机芯的上链动作、日期调校钮的耐久性等，再经过压力测试(包含撞击测试和坠落测试)及切换测试(用于腕表寿命剖析，包含运作期间的加速或立刻挚停的部件与惯性有关的超调和抗候性能)，确保功用的完好性、运作正常，一部分的原型腕表需放置一段时间观测表示。

在精密仪器的辅助下制造各项微小部件

部件制造：在先进的电脑控制机器的辅助之下，经过各种用以铣削、钻孔、雕琢的工具，以及先进的电火花线切割加工机床，制造各种极微细小的部件如棘爪、制轮爪、杠杆及夹板等，亦依据不同机芯定制不同尺寸的摆轮游丝。金属经铣削和钻孔后会产生尖利的边沿，因而担任去刺的员工会以人手把一切边沿及开孔削边。在这个程序，没有任何机器能够比得上朗格制表巨匠的巧手。

每个微小部件需经由朗格工匠手工进行精密修饰与雕琢

修饰及雕琢工艺：朗格常见的九种修饰工艺：削边、平面抛光、黑色平面抛光、哑色周圈处置、直纹、太阳纹、圆纹、鳞纹和格拉苏蒂菱纹。朗格三种主要雕琢工艺：凹刻、浮雕和抖雕(Tremblage)。凹刻常用于摆轮夹板上的花卉雕琢图案，浮雕和抖雕用于特别款腕表的装饰，例如“HANDWERKSKUNST”这一特殊系列、为Concorso d'Eleganza Villa d'Este古董车展优胜者制造的Concorso特别款，以及周年留念款腕表。

每枚朗格腕表需经过二次组装

二次组装：机芯的二次组装是朗格很重要的工序之一，也是朗格的特征。初次组装将机芯的数百枚部件整合至一同，确保各机械运转流利，再将其拆解和清洗，进行修饰、雕琢和抛光等工艺整饰，确保机芯能于蓝宝石水晶玻璃底盖下圆满展示，再进行第二次组装和调校，之后将组装好的机芯安置入表壳中，装置表盘和指针。

朗格腕表经过最后一道质检工序方能出厂

质检：朗格腕表制造的最后一道工序，需经过为期4至6周的测试程序和严谨检查，确保一切功用正常运作以及外观圆满无瑕，便能出厂。

朗格努力培育新颖血液 筑未来之桥

朗格学徒计划为萨克森制表业注入新血，培育人才

美学与精准度兼具的朗格腕表的降生是出自每一位制表工匠的专业才干和心血，而朗格也努力于将这份专业才干传授于下一代。从费尔迪南多·阿道夫·朗格创建朗格之时，便开启了这一良好传统。而带领朗格回归表坛的瓦尔特·朗格亦继承了祖辈的义务，于1997年重启学徒计划，为学员提供为期三年的培训课程，不只在于制表专业学问和工艺技艺的传授，更是对年轻一代的高质量教育支持。至今学徒计划已走过25年，有244名学徒完成了培训计划，其中包含228名制表师，其他还有工具技师、切削技师和行政人员。朗格不只为后代提供教育和职业的选择，也为制表行业培育精英，为萨克森制表业不时注入新血。在朗格努力追求特殊规范的路上，一直秉承开创人的优秀传统与美好品德，亦正是其持续延展至今并且能享誉全球的缘由所在。